隨著（zhe）時代的發展與科技的進步，普通金屬（shǔ）材料逐漸難以滿足人們的需求。汽車輕量化、載人航空航天等無不促使著（zhe）我們加快探索新（xīn）材料的腳步。由此連續纖維增強熱塑複合材料和（hé）熱固複合材料的成（chéng）功問世解決了人們對於材料的特殊需求，為（wéi）了打破（pò）國外技術壁壘，挪（nuó）恩複材（cái）積極投身於種複合材料（liào）的研發當（dāng）中（zhōng），取得了不錯的成果。複合材料顧名（míng）思義就是把不同材料按照（zhào）一定的比例（lì）進行混合，從（cóng）而使材料獲得我們所需要的（de）特性。今天（tiān）將由小編為大家講解複合材料製品的四種加工工藝。

說到（dào）複合材料，就必須提到“預浸料（預浸帶）“了。預浸料俗稱模塑料，是用樹脂在嚴（yán）格控製（zhì）條件（jiàn）下浸漬連續（xù）纖維及其織物而製成的組合體（tǐ），是製造複合材料的中間體。根據選（xuǎn）用樹脂的種類可以分為熱塑性（xìng）預浸料和熱固性預浸料（熱塑（sù）預（yù）浸料和熱固（gù）預浸料的區（qū）別可點擊此鏈接閱讀（dú）https://www.sohu.com/a/481584671_100204623）。根據選用樹脂的類型分為：環氧預浸料、聚酰胺預浸料、酚醛預浸料、氰酸酯預浸料、聚碸預（yù）浸料、聚醚預浸料等；根據增強材料類型分為（wéi）：碳纖維預（yù）浸料、玻璃（lí）纖維預浸料、芳綸纖維預浸料、玄武岩纖維預浸料、硼纖維預浸料等（děng）：根據增強材料結構（gòu）型式可分為：單向纖維預（yù）浸、短（duǎn）切纖維（wéi）預浸料、織物預浸料等。挪（nuó）恩複（fù）材主要生產以碳纖、芳綸、玻纖為增強材料的熱塑性樹脂預浸（jìn）料。說完預浸料，下麵我們將介紹四種加工工藝（yì）。

熱壓罐成型：將預浸料按鋪（pù）層要求鋪放於模具上，並密封在真空袋中（zhōng）後（hòu）放入熱壓罐中（zhōng），經（jīng）過熱壓罐設（shè）備加溫、加壓，完成材料固（gù）化反應，使得預浸料胚件（jiàn）成為所需形狀且單麵光滑的工藝（yì）手法。適合產（chǎn）量不大、麵積或體積較大、型麵複雜的構建。
真空（kōng）固化爐成型（xíng）：原理類似（sì）熱壓（yā）罐成（chéng）型，優點是體積大，可生產（chǎn）更（gèng）大滿級或體積的構件，也可同時放入較多（duō）中小（xiǎo）型構件，使得單個產品（pǐn）的成型成本低。
高溫模壓成型：該工（gōng）藝是將預浸料裁剪成所需的形狀或（huò）手工疊成所需造型，將胚料（liào）放入模具中，經加溫、加壓（yā）成型複（fù）合材料製品。
感應加熱成型：該工藝是通過熱源直接接觸（chù）模具，使得模具快（kuài）速（sù）升溫，達到成型固化條件。原理類似於（yú）高溫模壓工藝，但不受模壓設備尺寸限製，可製作大型的尺寸精度要求較高的（de）構件。

蘇州熟女av网址複合材料有限公（gōng）司位於江蘇省蘇州工業（yè）園區。自成立以來一直致力於纖維（wéi）增強複合材料（碳纖（xiān）維、玻璃纖維、凱夫拉等）技術研發（fā）及其複合材料產品（pǐn）在汽車、航空、軌道交通、醫療領域中的應用開發，可為客戶提供從產品結構設計、工藝設計（jì）、CAE模擬計算到批量（liàng）製造的技術服務。熟女av网址（ēn）複材高度重視（shì）材料的設計與先進（jìn）製造工藝，並引進世界500強企（qǐ）業高（gāo）管及豐富（fù）的設計經驗、先進嚴謹的量產管（guǎn）理技（jì）術和創新理念。根據客戶（hù）需求，提供以“高強度、輕量化”為基礎的（de）先進功能纖維複合材料的研發及產品製造（zào）服務，如電磁屏蔽、耐高溫、隔熱、阻燃、導（dǎo）電、導熱等數十種功能解決方案。

主營產品（pǐn）：汽車輕量化零部件、軍工箱體、熱（rè）塑預（yù）浸帶、連續纖維增強熱塑複合材料製（zhì）品、熱塑性石（shí）油輸送管道、複合材料風力（lì）發電機組風葉